在工艺操作中，正确地使用燥油，对于成品形成光泽非常有利。这是因为纸张吸收连结料需要一定的时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜干燥，是成品光泽好的关键。

喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽，因此喷粉要注意防潮。印迹墨层厚度是否达到标准，对于光泽也有影响。例如压力调节不良，网点扩大率高，墨层厚度达不到标准，成品光泽就稍差。

胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成水包油的状态，干燥后光泽性非常差，而且还会产生一系列其它故障。水大墨多是胶印中比较犯忌的做法。以铭酸、磷酸为主，酸性越强，对油墨连接料和颜料的分解力，腐蚀了越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。